法兰的冷锻是在低温铸造时，法兰的尺度改动很小。在700℃以下铸造，氧化皮构成少，并且表面无脱碳现象。因此，只需变形能在成形能范围内，冷锻简单得到很好的尺度精度和表面光洁度。只需操控好温度和光滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的总称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的铸造。生产中习气把不加热毛坯进行的铸造称为冷锻。冷锻资料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺度精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，进步法兰的强度。

冷锻技能的开展主要是开发高附加值的产品，降低生产成本，一起，它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等范畴浸透或取而代之，也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。

法兰的热锻是：热锻时，因为变形能和变形阻力都很小，可以铸造形状杂乱的大法兰。要得到高尺度精度的法兰，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。别的，要注意改进热锻的工作环境。锻模寿数(热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个)与其它温度域的铸造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。热锻法兰的意图主要是削减金属的变形抗力，因此削减坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为削减;改动法兰用料钢锭的铸态结构，在热锻过程中通过再结晶，粗大的铸态安排变成细微晶粒的新安排，并削减铸态结构的缺点，进步钢的机械性能;