平焊法兰的锻造根据锻模的勾当体例，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等体例。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了前进质料的操纵率，辊锻和横轧可用作颀长质料的前道工序加工。与自由锻一样的扭转锻造也是局部成形的，它的利益是与锻件尺寸对比，锻造力较小情形下也可实现形成。搜罗自由锻在内的这种锻造体例，加工时质料从模具面四周向自由概况扩展，是以很难保证精度，所以，将锻模的勾当标的目的和旋锻工序用盘算机节制，就可用较低的锻造力获得外形巨年夜、精度高的产品。

例如生产品种多、尺寸年夜的汽轮机叶片等锻件。平焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻因为没有飞边，质料的操纵率就高。用一道工序或几道工序就概略完成巨年夜锻件的精加工。因为没有飞边，锻件的受力面积就淘汰，所需要的荷载也淘汰。可是，应详尽不能使坯料完全受到限制，为此要严酷节制坯料的体积，节制锻模的相对位置和对锻件进行丈量，欢快淘汰锻模的磨损。当温度跨越300-400℃(钢的蓝脆区)，到达700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也获得很年夜改良。根据在分歧的温度地域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的分歧，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度地域。原本这种温度地域的分袂并无严酷的鸿沟，一样平常地讲，在有再结晶的温度地域的锻造叫热锻，不加热在室温下的锻造叫冷锻。

平焊法兰在低温锻造时，锻件的尺寸转变很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且概况无脱碳现象。是以，只要变形能在成形能规模内，冷锻轻易获得很好的尺寸精度和平焊法兰在低温锻造时，锻件的尺寸转变很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且概况无脱碳现象。是以，只要变形能在成形能规模内，冷锻轻易获得很好的尺寸精度和概况光洁度。概况光洁度。只要节制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，因为变形能和变形阻力都很小，可以锻造外形巨年夜的年夜锻件。要获得高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。别的，要详尽改良热锻的事情情形。锻模寿命(热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个)与别的温度域的锻造对比是较短的，但它的自由度年夜，本钱低。平焊法兰坯料在冷锻时要发生变形和加工硬化，使锻模蒙受高的荷载，是以，需要操纵高强度的锻模和接纳提防磨损和粘结的硬质润滑膜处置体例。